通過煤炭燃燒看煤炭化驗(yàn)
煤炭質(zhì)量,是指煤炭產(chǎn)品在自身的形成和開采、加工過程中所具有的、能夠滿足不同用戶需求的特征或特性的總和。根據(jù)煤炭產(chǎn)品質(zhì)量特性和用途,可用一定的質(zhì)量指標(biāo)(或標(biāo)準(zhǔn))來表示。如按煤的工業(yè)分析,可用煤的固定碳、揮發(fā)分、灰分和水分等指標(biāo)來表示;按煤的元素分析,可用煤中碳(C)、氫(H)、氧(n)、氮(N)、硫(S)、磷(P)及微量元素含量的多少來表示;按煤的工藝性質(zhì),煤炭質(zhì)量又可用煤的發(fā)熱量(0)、煤的粘結(jié)性(R·I)和結(jié)焦性(y)、煤的熱穩(wěn)定性(TS)、煤灰的熔融性(DT、ST或FT)、煤的反應(yīng)性、煤的燃點(diǎn)(T)以及煤的可選性等指標(biāo)來表示。
一、水分
1、外在水分(Wwz):外在水分是指在煤開采、運(yùn)輸和洗選過程中潤濕在煤的外表以及大毛細(xì)孔(直徑>10-5厘米)中的水。它以機(jī)械方式與煤相連結(jié)著,較易蒸發(fā),其蒸汽壓與純水的蒸汽相等。在空氣中放置時,外在不分不斷蒸發(fā),直至煤中水分的蒸汽壓與空氣的相對濕度達(dá)到平衡時為止,此時失去的水分就是外在水分。含有外在水分的煤稱為應(yīng)用煤,失去外在水分的煤稱為風(fēng)干煤。外在水分的多少與煤粒度等有關(guān),而與煤質(zhì)無直接關(guān)系。
2、內(nèi)在水分(Wnz):吸附或凝聚在煤粒內(nèi)部毛細(xì)孔(直徑〈10-5厘米〉中的水,稱為內(nèi)在水分。內(nèi)在水分指將風(fēng)干煤加熱到105~110時所失去的水分,它主要以物理化學(xué)方式(吸附等)與煤相連結(jié)著,較難蒸發(fā),故其蒸汽壓小于純水的蒸汽壓。失去內(nèi)在水分的煤稱為絕對干燥或干煤。
二、灰分
1、灰分的來源和種類:煤灰?guī)缀羧縼碓从诿褐械牡V物質(zhì),但煤在燃燒時,礦物質(zhì)大部分被氧化,分解,并失去結(jié)晶水,因此,煤灰的組成和含量與煤中礦物質(zhì)的組成和含量差別很大。我們一般說的煤的灰分實(shí)際上就是煤灰產(chǎn)率,煤中礦物質(zhì)和灰分的來源,一般可分三種。
(1)原生礦物質(zhì):它是原來存在于成煤植物中的礦物質(zhì),物質(zhì)緊密地結(jié)合在一起,極難用機(jī)械的方法將其分開。它燃燒后形成母體灰分,這部分?jǐn)?shù)量很小。
(2)次生礦物質(zhì):當(dāng)死亡植質(zhì)堆積和菌解時,由風(fēng)和水帶來的細(xì)粘土,砂?;蛴伤锈}、鎂、鐵等離子生成的腐植酸鹽及FeS2等混入而成,在煤中成包裹體存在。用顯微鏡觀察煤的光片或薄片時,如它們均勻分布在煤中,并且顆粒很細(xì),則很難與煤分離;如它們顆粒較大,比重與差很大,并在煤中分布不均, 則把煤破啐后尚可能將它們洗選掉。
煤中的原生礦物質(zhì)和次生礦物質(zhì)合稱為內(nèi)在礦物質(zhì)。來自于內(nèi)在礦物質(zhì)的灰分,稱為內(nèi)在灰分。一般次生礦物質(zhì)在煤中的含量也不多,僅有少數(shù)煤層中次生礦物質(zhì)較多,如遷移堆積抽形成的煤層即如此。
(3)外來礦物質(zhì):這種礦物質(zhì)原來不含于煤層中,它是由在采煤過程中混入煤中的頂、底板和夾矸層中的矸石所形成的。
其數(shù)量多少,根據(jù)開采條件不同而有很大波動。它的主要成分為SiO2和A12O3,也有一些CaSO3、CaSO4、FeS2等。這類礦物質(zhì)應(yīng)通過加強(qiáng)質(zhì)量管理,靈活地使用炸藥,鞏固坑道,合理采煤并通過轉(zhuǎn)筒篩選機(jī)篩選和手選的方法予以減少。外來礦物質(zhì)的塊度,比重越大時,越易分離,可用一般選煤方式將它除掉。外來礦物質(zhì)在煤燃燒時形成的灰分稱為外在灰分。
2、煤灰熔融性
煤灰熔融性和煤灰粘度是動力用煤的重要指標(biāo)。煤灰熔融性習(xí)慣上稱作煤灰熔點(diǎn),但嚴(yán)格來講這是不確切的。因?yàn)槊夯沂嵌喾N礦物質(zhì)組成的混合物,這種混合物并沒有一個固定的熔點(diǎn),而僅有一個熔化溫度的范圍。開始熔化的溫度遠(yuǎn)比其中任一組分純凈礦物質(zhì)熔點(diǎn)為低。這些組分在一定溫度下還會形成一種共熔體,這種共熔體在熔化狀態(tài)時,有熔解煤灰中其他高熔點(diǎn)物質(zhì)的性能,從而改變了熔體的成分及其熔化溫度。
煤灰成分及其含量與層聚積環(huán)境有關(guān)。我國很多煤層的礦物質(zhì)以粘土為主,煤灰成分則以SiO2、A12O3為主,兩者總和一般可達(dá)50~80%。在濱海沼澤中形成的煤層,如華北晚石炭紀(jì)煤層黃鐵礦含量高,煤灰中Fe2O3及SO3含量亦較高;在內(nèi)陸湖盆地中形成的某些第三紀(jì)褐煤的煤灰中CaO含量較高。
大量試驗(yàn)資料表明,SiO2含量在45~60%時,灰熔點(diǎn)隨SiO2含量增加而降低;SiO2在其含量〈45%或〉60%時,與灰熔點(diǎn)的關(guān)系不夠明顯。A12O3在煤灰中始終起增高灰熔點(diǎn)的作用。煤灰中A12O3的含量超過30%時,灰熔點(diǎn)在1500?;页煞种蠪e2O3、CaO、MgO均為較易熔組分,這些組分含量越高,灰熔點(diǎn)就越低?;胰埸c(diǎn)也可根據(jù)其組成用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算。
三、揮發(fā)分和固定碳
揮發(fā)分主要是煤中有機(jī)質(zhì)熱分解的產(chǎn)物,評價煤質(zhì)時為了排除水分、灰分變化的影響,須將分析煤樣揮發(fā)分換算為以可燃物為基準(zhǔn)的揮發(fā)分,以符號VR表示。換算公式為:
Vr=Vf 100 100-WF-AF
式中:Vr——可燃基(無水無灰基)揮發(fā)分,%;
Vf——分析基揮發(fā)分,%;
Wf——分析煤樣水分,%;
Af——分析煤樣灰分,%。
揮發(fā)分隨煤化程度升高而降低的規(guī)律性十分明顯,可以初步估計(jì)煤的種類和化學(xué)工藝性質(zhì),而且揮發(fā)分的測定簡單、快速,幾乎世界各國都采用可燃基揮發(fā)分(Vr)作為煤炭工業(yè)分類的第一分等指標(biāo)。
揮發(fā)分的分析結(jié)果常受煤中礦物質(zhì)的影響。所以當(dāng)煤中碳酸鹽含量較高時,礦物質(zhì)在高溫下分解出來的CO2等也包括在揮發(fā)分內(nèi)。所以當(dāng)煤中碳酸鹽含量較高,分解出來的CO2產(chǎn)率大于2%時,需要對煤的揮發(fā)進(jìn)行校正。也可在測定揮發(fā)分之前,用鹽酸處理分析煤樣,使煤中碳中碳酸鹽事先分解。在我國大多數(shù)煤中,粘土礦物,高嶺土在560析出的結(jié)果水也算入揮發(fā)分,因此粘土礦物含量高的煤所測出的揮發(fā)分通常偏高。
固定碳就是測定揮發(fā)分后殘留下來的有機(jī)物質(zhì)的產(chǎn)率,可按下式算出:
Cgd=1000-(Wf+Af+Vf)
焦渣按其形狀,特征的不同可分為八種類型,用來初步表示不同煤種的粘性、熔融性及膨脹性。根據(jù)揮發(fā)分測定后的焦渣可知,泥炭、褐煤、煙煤中長焰煤、貧煤及無煙煤沒有粘結(jié)性;煙煤中氣、肥、焦、瘦煤都有粘結(jié)性,可作為煉焦煤,而其中肥煤和焦煤沒有粘結(jié)性最好,其坩堝焦熔融,粘結(jié)良好且具有膨脹性。
四、煤的發(fā)熱量(卡/克或千卡/千克)
把一克煤樣放在高壓充氧的彈筒中燃燒,由量熱計(jì)測得的發(fā)熱量稱為彈筒發(fā)熱量(QDT)。當(dāng)煤在彈筒中燃燒時,在高溫高壓下,氮生成硝酸,硫生成硫酸都釋放出熱量,這部分熱量也包括在彈筒發(fā)熱量內(nèi)。另外,水分在彈筒的高壓下保持液態(tài),也放出冷凝熱。而煤在空氣中燃燒時,硫成為二氧化硫放出,而水分仍保持水蒸汽狀態(tài),故彈筒發(fā)熱量減去硫和氧的校正值后的發(fā)熱量稱為高位發(fā)熱量(QGW)
工業(yè)上多采用應(yīng)用煤的低位發(fā)熱量(QDW)作為計(jì)算和設(shè)計(jì)的依據(jù)。低位發(fā)熱量可按下式計(jì)算:
QDW=QGW-6(W+9H)
式中:QGW,QDW----應(yīng)用煤的高,低位熱量,卡/克;
WY----應(yīng)用煤的全水分,%;
HY----應(yīng)用煤的氫含量,%
煤的發(fā)熱量除直接設(shè)定外,還可以根據(jù)元素分析或工業(yè)分析的數(shù)據(jù)進(jìn)行估算。煤科院煤化學(xué)研究所(北京煤化所)根據(jù)我國煤質(zhì)資料推導(dǎo)出許多發(fā)熱量計(jì)算式,例如:
利用元素分析數(shù)據(jù),估算可燃基高位發(fā)熱量的半經(jīng)驗(yàn)公式
低煤化程度的煤:
QGW=80CR+305(310)HR+22SR-26OR-4(Ag-10)
式中,HR前面的系數(shù)對褐煤為305,對長焰煤、不粘煤和弱粘煤為310;對AG≤10%的煤,不計(jì)算最后一項(xiàng)灰分的校正值。
由上式可知,OR、AG越高,QJW越低。
煉焦煤:QGW=80 CR +310HR+22SR-25OR-7(Ag-10)
無煙煤(低灰和高灰適用):QGW=80(78.1)CR+320HR+22SR+(SR-OR)-8(AG-10)
式中,對FR﹥1.5%的一般無煙煤,CR前面的系數(shù)用80;對HR≤1.5%的年老無煙煤,CR前面的系數(shù)采用78.1;對AG≤10%的所有無煙煤,公式中最后一項(xiàng)應(yīng)予刪去。
利用工業(yè)分析數(shù)據(jù),估算低熱值煤高位發(fā)熱量的半經(jīng)驗(yàn)公式
高灰(AF>45~90%)煙煤:QGW=81CGD+55VF-3AF
高灰無煙煤:QGW=80CGD+50VF-3AF
石煤:QGW=80CGD+40VF-3AF
五、煤中的硫
煤中硫分的賦存形態(tài)通??煞譃橛袡C(jī)硫和無機(jī)硫兩大類,煤中各種形態(tài)的硫分的總和稱為全硫(SQ)
1)有機(jī)硫:煤的機(jī)質(zhì)中所含的硫稱為有機(jī)硫 (SYJ)。有機(jī)硫主要來自成煤植物中的蛋白質(zhì)和微生物的蛋白質(zhì)。蛋白質(zhì)中含硫0.3~2.4%,而植物整體的含硫量一般都小于0.5%(紅樹等濱海鹽生植物的硫分較高)。一般煤中有機(jī)硫的含量較低,但組成很復(fù)雜,主要由硫醚或硫化物、二硫化物、硫醇、噻吩類雜環(huán)硫公物及硫醌分合物等組成或官能團(tuán)所構(gòu)成。有機(jī)硫與煤的有機(jī)質(zhì)結(jié)為一體,分布均勻,很難清除,用一般物理洗選方法不能脫除。一般低硫煤中以有機(jī)硫?yàn)橹鳎?jīng)過洗選,精煤全硫因灰分減少而增高。
2)無機(jī)硫:無機(jī)硫又分為硫鐵礦硫(STL)和硫酸鹽硫(STY)兩種,有時也有微量的元素硫。硫化物硫與有機(jī)硫合稱為可燃硫,硫酸鹽硫則為不可燃硫。硫化物硫中絕大部分以黃鐵礦硫形態(tài)存在,有時也有少量的白鐵礦硫。它們的分子式都是FeS2,但黃鐵礦是正方晶系晶體,多呈結(jié)梳狀、透鏡狀、團(tuán)塊狀和浸染狀等形態(tài)存在于煤中;白鐵礦則是斜方晶系體,多呈放射狀存在,它在顯微鏡下的反射率比黃鐵礦低。硫化物硫清除的難易程度與礦物顆粒大小及分布狀態(tài)有關(guān),顆粒大的可利用黃鐵礦與有機(jī)質(zhì)比重不同洗選除去。但以極細(xì)顆粒均勻分布在煤中的黃鐵礦則即使將煤細(xì)碎也難以除掉。
硫化物硫在高硫煤的全硫中所占比重較大,它們一部分來源于適煤植物及其轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中的硫化物,另一部分則是由停滯缺氧水中的硫酸鐵等鹽類還原生成的。
硫酸鹽硫主要存在形態(tài)是石膏(CaSO4.2H2O),也有少量綠礬(FeSO4.7H2O)等。我國在部分煤中硫酸鹽含量小于0.1%,部分煤為0.1~0.3%。一般硫酸鹽硫含量較高的煤,可能曾受過氧化。
六、煤中的磷
煤中的磷主要是無機(jī)磷,也有微量有機(jī)磷。煉焦時,煤中磷全部進(jìn)入焦炭,焦中磷又全部進(jìn)入生鐵,使鋼鐵冷脆。因此,磷是煤中有害成分。我國煤中磷含量較低,一般為0.01~0.1%,最高不超過1%。多數(shù)情況下不超過煉焦用煤的工業(yè)要求Pg<0.01%。
七、煤的機(jī)械強(qiáng)度
煤的機(jī)械強(qiáng)度測試方法有幾種,應(yīng)用比較普遍的落下試驗(yàn)法是根據(jù)煤塊在運(yùn)輸、裝卸、入爐過程中落下,互相撞擊而破碎等特點(diǎn)擬定的。測定方法為:選取60~100毫米的塊煤稱重。然后一塊一塊地從2米高處落到厚度大于15毫米的金屬板上,這樣自由跌落三次之后,用25毫米的方孔篩篩分,以大于25毫米的塊煤重量占總重量的百分?jǐn)?shù)來表示煤的機(jī)械強(qiáng)度,其分級標(biāo)準(zhǔn)如下:
煤的機(jī)械強(qiáng)度分級
級 別 落下試驗(yàn)法(>25毫米),%
高強(qiáng)度煤 >65
中強(qiáng)度煤 >50~65
低強(qiáng)度煤 >30~50
特低強(qiáng)度煤 ≤30
我國大多數(shù)無煙煤的機(jī)械強(qiáng)度好,一般為60~92%。但也有一些煤成片狀、粒狀,煤質(zhì)松軟,機(jī)械強(qiáng)度差,一般為20~40%,部分甚至在20%以下。
八、粘結(jié)指數(shù)
煙煤的粘結(jié)指數(shù)測定是將一定質(zhì)量的試驗(yàn)煤樣和專用無煙煤樣(我國以寧夏汝萁溝礦生產(chǎn)的專用無煙煤為標(biāo)準(zhǔn)煤樣),在規(guī)定的條件下混合,快速加熱成焦,所得焦塊在一定規(guī)格的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),以焦塊的耐磨強(qiáng)度,即抗破壞力的大小來表示煤樣的粘結(jié)能力。粘結(jié)指數(shù)是判別煤的粘結(jié)性、結(jié)焦性的一個關(guān)鍵指標(biāo)。
粘結(jié)指數(shù)是我國北京煤化所參考羅加指數(shù)測定原理提出的表征煙煤粘結(jié)性的一種指標(biāo)。該指標(biāo)的測定方法是按1:5或3:3的配比使煙煤和標(biāo)準(zhǔn)無煙煤混合后灼燒,測定其所得焦塊的強(qiáng)度。
煙煤的粘結(jié)指數(shù)(GR.I)與R.I不同之點(diǎn)在于:
1.專用無煙煤的統(tǒng)一加工及選定
2.標(biāo)準(zhǔn)無煙煤的粒度由R.I法的0.3--0.4毫米,改為GR.I法的0.1--0.2毫米,擴(kuò)大強(qiáng)粘煤的測值范圍,同時由于無煙煤粒度與試驗(yàn)用煙煤粒度相近,容易混勻,減少指標(biāo)誤差,提高測定的重現(xiàn)性與穩(wěn)定性;
3.在測定弱粘結(jié)性煤的粘結(jié)指數(shù)時,將無煙煤與煙煤的配比改為3:3,解決羅加法中對弱粘煤的測定不準(zhǔn)的問題;
4.實(shí)現(xiàn)了機(jī)械攪拌,改善了試驗(yàn)條件,減少了人為誤差;
5.將三次轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)改為二次,并改變計(jì)算分式,簡化了操作。這些改進(jìn)受到國內(nèi)有關(guān)煤炭、冶金化驗(yàn)單位的歡迎。GR.I法已被國內(nèi)用于煤的分類,在擴(kuò)大煉焦用煤范圍及煉焦配煤、焦炭質(zhì)量預(yù)測等方面,并取得可喜成果。
九、煤的反應(yīng)性
煤的反應(yīng)性,又稱活性。指在一定溫度條件下煤與不同氣化介質(zhì)的反應(yīng)程度。反應(yīng)性強(qiáng)的煤,在氣化和燃燒過程中,反應(yīng)速度快,效率高。尤其當(dāng)采用一些高效能的新型氣化技術(shù)時,反應(yīng)性的強(qiáng)弱直接影響到煤在爐中反應(yīng)的情況、耗氧量、耗煤量及煤氣中的有效成分等。在流化燃燒新技術(shù)中,煤的反應(yīng)性強(qiáng)弱與其燃燒速度也有密切關(guān)系。因此,反應(yīng)性是氣化和燃燒的重要特性指標(biāo)。
將CO2還原率(a,%)與相應(yīng)的測定溫度繪成曲線,可以看出,煤的反應(yīng)性隨反應(yīng)溫度的升高而加強(qiáng);各種煤的反應(yīng)性隨變質(zhì)程度的加深而減弱,這是由于碳和CO2的反應(yīng)不僅在燃料的外表面進(jìn)行,而且也在燃樣的內(nèi)部微細(xì)孔隙的毛細(xì)管壁上進(jìn)行,孔隙率越高,反應(yīng)表面積越大。不同煤化程度的煤及其干餾所得的殘?zhí)炕蚪固康臍饪茁?,化學(xué)結(jié)構(gòu)是不同的,因此其反應(yīng)性顯著不同。褐煤的反應(yīng)性最強(qiáng),但在較高溫度時,隨溫度升高其反應(yīng)性顯著增強(qiáng)。煤的灰分組成與數(shù)量對反應(yīng)性也有明顯的影響。堿金屬和堿土金屬的化合物能提高煤、焦的反應(yīng)性,降低焦炭反應(yīng)后的強(qiáng)度。
十、煤的結(jié)渣性
煤的結(jié)渣性是反映煤灰在氣化或燃燒過程中成渣的特性,它對評價煤的加工利用特性有很重要的實(shí)際意義。
在氣化中,煤灰的結(jié)渣會給操作帶來不同程度的影響,結(jié)渣嚴(yán)重時將會導(dǎo)致停產(chǎn)。因此,必須選擇不易結(jié)渣或只輕度結(jié)渣的煤炭用作氣化原料。由于煤灰熔點(diǎn)并不能完全反映煤在氣化爐中的結(jié)渣情況,因此,須用煤的結(jié)渣性來判斷煤在氣化中的結(jié)渣難易程度。
煤的結(jié)渣性測定要點(diǎn),是用空氣為氣化介質(zhì),來氣化預(yù)先加熱到800~850℃的赤熱煤樣;氣化過程的后期溫度降到100℃時即停止氣化,等冷卻到室溫后取出灰渣,測定〉6毫米的灰渣占灰渣總重的百分?jǐn)?shù)及其相應(yīng)的最高溫度用為煤樣的結(jié)渣性指標(biāo)。
十一、煤的熱穩(wěn)定性
煤的熱穩(wěn)定性是指煤在高溫燃燒或氣化過程中對熱的穩(wěn)定程度,也就是煤塊在高溫作用下保持其原來粒度的性質(zhì)。熱穩(wěn)定性好的煤,在燃燒或氣化過程中能以其原來的粒度燃燒或氣化掉而不碎成小塊,或破碎較少;熱穩(wěn)定性差的煤在燃燒或氣化過程中則迅速裂成小塊或煤粉。這樣,輕則爐內(nèi)結(jié)渣,增加爐內(nèi)阻力和帶出物,降低燃燒或氣化效率,重則破壞整個氣化過程,甚至造成停爐事故。因此,要求煤有足夠的熱穩(wěn)定性。
各種工業(yè)鍋爐和氣化爐對煤的粒度有不同的要求,因此測定煤的熱穩(wěn)定性的方法也有所不同。常用的有下列兩種:
?。?)13~25毫米級塊煤測定法。該法是把煤樣放在預(yù)熱到850℃的馬弗爐熱處理15分鐘,求出各篩級占總殘焦的百分?jǐn)?shù);以各級累計(jì)百分?jǐn)?shù)與篩級(1、3、6、13毫米)作出曲線。以大于13毫米級殘焦的百分?jǐn)?shù)S+13 作為熱穩(wěn)定性指標(biāo),以小于1毫米級殘焦的百分?jǐn)?shù)S-1及熱穩(wěn)定性曲線作為輔助指標(biāo)。
?。?)6~13毫米級塊煤測定法。 取6~13毫米級塊煤500立方厘米,稱出其重量,放入預(yù)熱致到850℃的馬弗爐中加熱90分鐘,然后取出稱重,篩分。將所得〈6毫米,〈3毫米,及〈1毫米的殘焦總重量的百分?jǐn)?shù)作為穩(wěn)定性指標(biāo)KP6、KP3及KP1指標(biāo)數(shù)值越大,表明熱穩(wěn)定性越差。
煤的熱穩(wěn)定性分級
級 別 熱穩(wěn)定性碇KP6,%
熱穩(wěn)定性好 ≤30
熱穩(wěn)定性中等 ﹥30~45
熱穩(wěn)定性差 ﹥45
我國大多數(shù)無煙煤的熱穩(wěn)定性較好,KP6均在35%以下,但在高變質(zhì)無煙煤中也有少數(shù)煤熱穩(wěn)定性不好。無煙煤的熱穩(wěn)定性差,是由于其結(jié)構(gòu)致密,加熱時內(nèi)外溫度差很大,引起膨脹不同而破裂。熱穩(wěn)定性不好的無煙煤預(yù)熱處理后,其熱穩(wěn)定性可顯著改善。